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所在学校：沈阳化工大学
宣讲地点：常用场地 · 2号教学楼206室
点击人次：205
一、基本情况
长春市见真精密机械制造有限公司（简称“见真机械”）成立于2016年12月5日，注册资金15012.782万元，注册地址位于长春市经济技术开发区昆山路4555号，厂区总面积25000平方米。公司搭建管理、技术支撑、生产三大运营系统，企业获评国家高新技术企业、吉林省科技小巨人企业、吉林省“专精特新”企业、吉林省科技型中小企业、长春市科技小巨人企业、长春市“专精特新”中小企业；已取得环境管理体系、职业健康安全管理体系认证；拥有授权发明专利、实用新型专利、软著、商标注册等近40项。
南通见真精密机械制造有限公司成立于2025年5月13日，注册资本金3亿元，系长春市见真精密机械制造有限公司全资子公司。公司新厂区坐落于海门经济技术开发区，位于扬子江路东、大为路南、湘江路西、苏州路北核心区位。项目计划总投资30亿元，其中一期投资15亿元，总占地面积200亩，总建筑面积约10.76万平方米。项目全面达产后，可实现年应税销售约18亿元，年纳税额约9000万元，具备良好的产能提升空间与社会效益。
二、主营业务及核心能力
公司主营金属与非金属材料高精密零件制造，可完成殷钢、钛合金、碳化硅、高体分、微晶玻璃、陶瓷、石英等特种材料加工，同时承接精密轴承、导轨、传感器零部件及整机装调业务，产品广泛应用于光电精密仪器领域，具备光电仪器样机到量产产品全流程生产装配能力。核心技术团队人员均来自国内知名科研院所与高端精密制造企业，深耕精密机械制造多年，拥有成熟装配经验与严苛质量管控体系，长期与国内高校、科研院所开展技术合作。生产端配置行业领先精密加工设备：包含龙门五轴、高精五轴、慢走丝、内外圆磨床等各类加工设备200余台；检测板块配备蔡司三坐标、粗糙度仪、轮廓仪等高精度检测设备200余台套，具备微米级加工与检测能力。✅核心优势：
特种难加工材料精密加工能力突出，加工精度最高可达0.5μm；
集精密加工、整机装配、精密清洗、高精度检测于一体，全链条自主可控；
深度开展产教融合，持续稳定输送精密制造技能人才；
加工与检测核心指标
铣削：最大加工4200×3200×1250mm，最高精度1μm
车削：最大加工Φ530×1100mm，最高精度0.5μm
磨削：最大加工540×500×700mm，最高精度1μm
研磨：最大加工1500×1000mm，最高精度0.5μm
检测最大工件尺寸5000×2500×1800mm，最高检测精度0.4+L/500μm配套精密清洗大、小两条产线，满足不同规格工件清洗需求。
三、发展方向和取得成效
企业秉持“以质量求生存、以信义求发展”经营理念，致力于打造国内重要光电精密仪器开发制造基地。中长期发展战略：持续深耕光电精密零部件赛道，攻关特种材料超精密加工工艺；持续深化产教融合，搭建精密制造人才培育生态；拓展光电装备产业链配套，扩大高端精密零部件市场供给能力。发展成果：先后斩获各级专精特新、高新技术企业资质，持续积累精密加工自主知识产权；与长春职业大学、吉林电子信息职业技术学院、长春技师学院共建校企订单班，打通“实训-就业”通道，为区域精密制造产业持续输送高技能人才，形成产业资源供给、人才培养、技术反哺、协同创新、产业赋能五大产教融合核心能力。
四、人才队伍
现有员工832人，其中高级管理人员5人、首席技术专家1人；大专以上学历213人、本科以上学历402人，专职研发团队92人。
一、招聘岗位、人数、专业、条件：
岗位名称 | 人数 | 任职条件 | 学历 | 实习期工资 | 工作地点 | |
性别 | 所需专业 | |||||
工艺工程师 | 3人 | 不限 | 机械相关专业 | 硕士 | 8K | 长春、南通 |
清洗工程师 | 2人 | 不限 | 机械、材料相关专业 | 硕士 | 8K | 长春、南通 |
普车车工 | 5人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
线切割 | 2人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
数控车工 | 2人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
钳工 | 2人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
磨工 | 2人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
CNC | 5人 | 不限 | 机械相关专业 | 本科 | 4K-5K | 长春、南通 |
50人
岗位职责：
岗位职责描述：
1、工艺工程师
（1）负责生产过程中工艺资料编写和提交；
（2）参与解决客户使用产品过程中出现的技术问题；
（3）负责执行公司产品个生产环节的技术标准和工艺规范；
（4）负责公司产品生活过程中的技术支持和工艺优化；
（5）负责生产现场的工艺执行和管理；
（6）对生产现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，协助生产现场解决临时出现的质量问题。
2、清洗工程师
（1）负责清洗工艺方案的编制，包括工艺流程、检验卡片等，确保清洗效果满足生产要求；
（2）操作清洗设备，进行日常维护，确保设备正常运行，提高清洗效率和质量；
（3）监控清洗效果，对出现的问题进行分析，提出并实施改进措施，保证清洗质量；
（4）为生产人员提供清洗技术支持和培训，提供生产效率和产品质量。
3、普车车工
（1）根据图纸、工艺要求加工工件；
（2）按工艺规定，保证工序余量和加工精度；
（3）使用检测量具，对加工完的工件进行自检；
（4）维护保养设备、工装、量具等。
4、线切割
（1）根据工件的材料、厚度、精度要求，采用不同的电流、电压、脉宽等设备参数进行加工；
（2）根据工件材料和加工要求选择合适的电极丝，如铝丝、黄铜丝；
（3）设备日常维护保养；
（4）记录加工过程中的各项数据和问题，并及时反馈给相关部门。
5、数控车工
（1）熟悉车床的加工范围、技术性能，认真做好加工工件销加工工作；
（2）负责加工中心数控机床的操作；
（3）能进行CAD机械制图，根据图纸要求进行加工；
（4）进行数控机床的编程与调试；
（5）对数控设备进行日常维护与保养。
6、钳工
（1）熟练使用各种量具刃具；
（2）根据图纸对工件进行钻孔、攻丝、打毛刺等。
7、磨工
（1）根据生产计划合理安排加工任务，并严格控制加工效率和质量；
（2）操作磨床进行工件的磨削加工；
（3）负责磨床的日常维护和保养；
（4）对加工过程中发现的问题进行记录并及时反馈，确保加工质量；
8、CNC
（1）根据工件及工艺技术要求确定工艺路线，通过UG等相关软件进行编程；
（2）基本加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作；
（3）坚守岗位，做好本职工作，按时完成下达的生产任务；
（4）积极配合质检部门，确保产品质量；
本科及以上
投递简历-简历筛选-面试-录用-签订就业三方协议-入职
